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分條機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機(jī)
1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，分條機(jī)圓刀，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，縱剪機(jī)分條機(jī)，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設(shè)定控制
1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。
2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。
3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。
4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。
分條機(jī)機(jī)組工藝操作主要內(nèi)容有哪些？
在操作分條機(jī)組的過程中，丹東分條機(jī)，首先應(yīng)做好相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)備工作。主要包括的內(nèi)容有：
(1) 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出；(2)確認(rèn)分條機(jī)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物；(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動(dòng)各直流電源和泵站，接通氣源。
完成以上準(zhǔn)備工作之后，分條機(jī)縱剪機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員還需要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整分條機(jī)設(shè)備的刀具。關(guān)于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。
關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時(shí)候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。
接下來就是關(guān)于分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備工作了。其中對(duì)于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的主控工作人員而言，主要應(yīng)考慮的事項(xiàng)有：分條機(jī)設(shè)備的導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。
分條機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)中，關(guān)于卷取工作人員的操作事項(xiàng)有：更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對(duì)中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。
圓盤刀的直徑與厚度 ：
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太小；斷面鉛灰色，側(cè)隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大，刀盤磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量：
刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用
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